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擠出機機筒螺桿運行中遇斷電的處理
發(fā)布時間:2019-05-27 19:40:54
 擠出機在正常運轉(zhuǎn)當(dāng)中突然停電時,如果不及時把擠出機螺筒內(nèi)部的物料排出外部,就會使有些粉末涂料產(chǎn)生固化反應(yīng)和凝膠,時間一長甚至?xí)?yán)重固化,造成無法開機,需要用電加熱或氣焊槍等工具高溫加熱處理擠出機螺筒中的物料,這樣容易損壞設(shè)備。因此,停電后應(yīng)立即關(guān)掉擠出機的主機開關(guān),用手盤皮帶或者用搖棒人工轉(zhuǎn)動擠出機電機,盡量把擠出機內(nèi)部物料排放出來,使螺筒中殘留物zui少,同時加少量純樹脂推出部分殘存粉末涂料物料,由于此時只能利用擠出機的余熱,所以添加的純樹脂量不能太多。
 
如果有些擠出機的主電機直接連接齒輪箱,又沒有搖棒轉(zhuǎn)動電機的裝置時,也可加大冷卻系統(tǒng)的冷卻水,使擠出機螺筒和螺桿的溫度迅速冷卻下來,防止在擠出機中的物料起化學(xué)反應(yīng)。
 
擠出機機筒螺桿排列必須根據(jù)擠出機排量來決定的,不同的規(guī)格的擠出機,就有不同的要求。
 
*;左右方向不能裝反
 
第二:中心調(diào)試真確
 
第三:根據(jù)產(chǎn)品調(diào)試間隙保證塑化效果
 
第四必須和分配箱同心
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