住友重工計劃將國內(nèi)工廠生產(chǎn)線上小型注塑機的生產(chǎn)效率提高40%，并縮減10%的所需人力。
該公司目前單元化生產(chǎn)這些機器，主要應(yīng)用于智能手機部件和其他小件的鑄模。日本重型機械制造商計劃投資數(shù)億日元(1億日元約為97.56萬美元)來安裝輸送帶和翻新其在千葉的工廠，以便開始2017財年度的生產(chǎn)。
注塑機和機床工具都是用以規(guī)格生產(chǎn)，因此它們多是單元化生產(chǎn)來保證統(tǒng)一度，有專門小組負責(zé)機器的一致性。
當產(chǎn)品在傳送帶上以穩(wěn)速移動，各部件工人負責(zé)將不同部分裝配到同一產(chǎn)品上。
住友重工的時間管理比生產(chǎn)線更嚴格，因此能將需要五天完成的注塑機組裝縮減到三天。該公司計劃精簡10%以上的流水線工人，縮減至210人左右，并給精簡出來的員工重新分配職責(zé)。
住友和Fanuc爭奪國內(nèi)市場份額，但面臨著小型注塑機需求減弱，同時還有來自中國制造商的激烈競爭。中國的海天國際控股每年組裝27000臺，是全球最大的制造商，約為住友重工產(chǎn)量的10倍。
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